Saviez-vous que presque tous les gadgets ou appareils électroniques que vous utilisez dans votre vie quotidienne ont un élément de base commun ? Presque tous les appareils électroniques, y compris votre PC, ordinateur portable, smartphone, console de jeux, micro-ondes, téléviseur, lave-vaisselle, etc., station de charge de voiture, ne fonctionneront pas correctement sans assemblage de circuits imprimés. Alors, qu'est-ce que l'assemblage de PCB? JBPCB présente ce que sont les PCB, SMT, PCBA et quelle est la relation entre eux ?
1. PCB (carte de circuit imprimé) est la carte de circuit imprimé, appelée la carte de circuit imprimé est les composants électroniques les plus importants, aucun d'entre eux. Habituellement sur le matériau isolant, selon une conception prédéterminée, un motif conducteur constitué de circuits imprimés, de composants imprimés ou d'une combinaison des deux est appelé circuit imprimé. Le motif conducteur qui assure la connexion électrique entre les composants sur le substrat isolant est appelé une carte de circuit imprimé (ou carte de circuit imprimé), qui est un support important pour les composants électroniques et un support pouvant transporter des composants.
Nous ouvrons généralement le clavier de l'ordinateur pour voir un film souple (substrat isolant flexible), imprimé avec des graphiques conducteurs et des graphiques de positionnement blanc argenté (pâte d'argent). Étant donné que ce type de motif est obtenu par la méthode générale de sérigraphie, nous appelons cette carte de circuit imprimé une carte de circuit imprimé en pâte d'argent flexible. Les cartes de circuits imprimés sur les différentes cartes mères d'ordinateurs, cartes graphiques, cartes réseau, modems, cartes son et appareils électroménagers que nous voyons dans la ville informatique sont différentes.
Le substrat qu'il utilise est constitué d'une base de papier (généralement utilisée pour les simples faces) ou de tissu de verre (généralement utilisé pour les doubles faces et multicouches), de résine phénolique ou époxy pré-imprégnée, et la couche de surface est collée avec un revêtement en cuivre sur un ou les deux côtés, puis laminé et durci. fait. Ce type de feuille cuivrée de carte de circuit imprimé, nous l'appelons une carte rigide. Après avoir fabriqué une carte de circuit imprimé, nous l'appelons une carte de circuit imprimé rigide.
Une carte de circuit imprimé avec un motif de circuit imprimé sur un côté est appelée une carte de circuit imprimé simple face, une carte de circuit imprimé avec un motif de circuit imprimé sur les deux côtés et une carte de circuit imprimé formée par une interconnexion double face par la métallisation de les trous, nous l'appelons une planche double face. Si une carte de circuit imprimé avec une couche interne double face, deux couches externes simple face ou deux couches internes double face et deux couches externes simple face est utilisée, le système de positionnement et le matériau de liaison isolant sont alternés et le circuit imprimé carte avec le motif conducteur interconnecté selon les exigences de conception devient une carte de circuit imprimé à quatre et six couches, également connue sous le nom de carte de circuit imprimé multicouche.
Le circuit La technologie d'assemblage de l'assemblage est également la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique à l'heure actuelle.
Caractéristiques : Nos substrats peuvent être utilisés pour l'alimentation électrique, la transmission de signaux, la dissipation thermique et la fourniture de structure.
Caractéristiques : peut résister à la température et au temps de durcissement et de soudure.
La planéité répond aux exigences du processus de fabrication.
Convient pour les travaux de reprise.
Convient pour le processus de fabrication du substrat.
Faible nombre de diélectriques et haute résistance.
Les substrats des produits de JBPCB sont une résine époxy et une résine phénolique saines et respectueuses de l'environnement, qui ont de bonnes propriétés ignifuges, des propriétés de température, des propriétés mécaniques et diélectriques et un faible coût.
Ce qui est mentionné ci-dessus est que le substrat rigide est à l'état solide.
Les produits de JBPCB ont également des substrats flexibles, qui peuvent économiser de l'espace, se plier ou se retourner et se déplacer. Ils sont constitués de feuilles isolantes très fines et ont de bonnes performances à haute fréquence.
L'inconvénient est que le processus d'assemblage est difficile et qu'il n'est pas adapté aux applications à micro-pas.
JBPCB estime que les caractéristiques du substrat sont de petits pas et espacements, une grande épaisseur et une grande surface, une meilleure conductivité thermique, des propriétés mécaniques plus dures et une meilleure stabilité. La technologie de montage sur le substrat est la performance électrique, la fiabilité et les pièces standard.
JBPCB a non seulement un fonctionnement entièrement automatique et intégré de la machine, mais a également la double garantie de l'audit manuel, de l'audit de la machine et de l'audit manuel. Le taux de produits qualifiés atteint 99,98 %.
3.PCBA est l'abréviation de Circuit imprimé + Assemblage en anglais. C'est l'un des composants de base des composants électroniques. Le PCB passe par l'ensemble du processus de technologie d'assemblage de surface (SMT) et l'insertion de plug-ins DIP, appelé processus PCBA. En fait, c'est un PCB avec une pièce attachée. L'un est la planche finie et l'autre est la planche nue.
PCBA peut être compris comme une carte de circuit imprimé finie, c'est-à-dire qu'une fois tous les processus de la carte de circuit imprimé terminés, PCBA peut être compté. En raison de la miniaturisation et du raffinement continus des produits électroniques, la plupart des cartes de circuits imprimés actuelles sont fixées avec des résines de gravure (stratification ou revêtement). Après insolation et développement, les circuits imprimés sont réalisés par gravure.
Dans le passé, la compréhension du nettoyage n'était pas suffisante car la densité d'assemblage du PCBA n'était pas élevée, et on pensait également que le résidu de flux était non conducteur et bénin, et n'affecterait pas les performances électriques.
Les assemblages électroniques d'aujourd'hui ont tendance à être des appareils miniaturisés, encore plus petits, ou des pas plus petits. Les pins et les pads se rapprochent de plus en plus. Les espaces d'aujourd'hui deviennent de plus en plus petits, et les contaminants peuvent également rester coincés dans les espaces, ce qui signifie que des particules relativement petites, si elles restent entre les deux espaces, peuvent également être un mauvais phénomène causé par un court-circuit.
Ces dernières années, l'industrie de l'assemblage électronique est devenue de plus en plus consciente du nettoyage, non seulement pour les exigences des produits, mais aussi pour les exigences environnementales et la protection de la santé humaine. De ce fait, les fournisseurs d'équipements de nettoyage et les fournisseurs de solutions sont nombreux, et le nettoyage est également devenu l'un des principaux contenus des échanges techniques et des discussions dans l'industrie de l'assemblage électronique.
4. DIP est l'un des composants de base des composants électroniques. C'est ce qu'on appelle la technologie d'emballage double en ligne, qui fait référence aux puces de circuits intégrés qui sont emballées dans un emballage double en ligne. Ce conditionnement est également utilisé dans la plupart des circuits intégrés de petite et moyenne taille. forme, le nombre de broches ne dépasse généralement pas 100.
La puce CPU de la technologie de conditionnement DIP comporte deux rangées de broches, qui doivent être insérées dans le support de puce avec une structure DIP.
Bien entendu, il peut également être directement inséré dans une carte de circuit imprimé avec le même nombre de trous de soudure et la même disposition géométrique pour la soudure.
La technologie d'emballage DIP doit faire particulièrement attention lors de l'insertion et du débranchement de la prise de la puce pour éviter d'endommager les broches.
Les caractéristiques comprennent : DIP DIP en céramique multicouche, DIP DIP en céramique monocouche, DIP à grille de connexion (y compris le type d'étanchéité en vitrocéramique, le type de structure d'emballage en plastique, le type d'emballage en verre à faible point de fusion en céramique), etc.
Le plug-in DIP est un maillon du processus de fabrication électronique, il existe des plug-ins manuels, mais aussi des plug-ins de machine AI. Insérez le matériau spécifié dans la position spécifiée. Les plug-ins manuels doivent également passer par la soudure à la vague pour souder les composants électroniques sur la carte. Pour les composants insérés, il est nécessaire de vérifier s'ils sont insérés incorrectement ou manqués.
La post-soudure du plug-in DIP est un processus très important dans le traitement du patch pcba, et sa qualité de traitement affecte directement la fonction de la carte pcba, et son importance est très importante. Ensuite, la post-soudure est due au fait que certains composants ne peuvent pas être soudés par une machine à souder à la vague en raison des limitations du processus et des matériaux, et ne peuvent être effectués qu'à la main.
Cela reflète également l'importance des plug-ins DIP dans les composants électroniques. Ce n'est qu'en prêtant attention aux détails qu'il peut être complètement indiscernable.
Dans ces quatre composants électroniques majeurs, chacun a ses propres avantages, mais ils se complètent pour former cette série de processus de production. Ce n'est qu'en vérifiant la qualité des produits de production qu'un large éventail d'utilisateurs et de clients peuvent réaliser nos intentions. .
Parlez de la différence et de la connexion entre PCBA, SMT et PCB
1. Le nom chinois de PCB a plusieurs noms tels que carte de circuit imprimé, carte de circuit imprimé, carte de circuit imprimé, etc. PCB est utilisé pour prendre en charge les composants électroniques et fournir des circuits, de sorte qu'un circuit complet puisse être formé entre les composants électroniques. C'est une matière première nécessaire pour le traitement SMT, et ce n'est qu'un produit semi-fini.
2. SMT est une technologie d'assemblage de circuits imprimés, qui est une technologie de processus populaire pour les produits électroniques. Les composants électroniques sont montés sur la carte PCB vide par un processus, également connu sous le nom de technologie de montage en surface.
3ãPCBA est une sorte de service de traitement perfectionné sur la base de SMT. PCBA fait référence au processus de traitement des services à guichet unique tels que le patch SMT, le plug-in DIP, les tests et l'assemblage du produit fini après l'achat de matières premières et de composants. Il s'agit d'un modèle de service qui offre un service à guichet unique aux clients.
Une fois le traitement d'un produit électronique terminé, sa commande doit être PCBâSMTâPCBA. La production de PCB est très compliquée, tandis que SMT est relativement simple. PCBA est sur le service à guichet unique.