Quels sont les moyens de dissiper la chaleur du circuit imprimé ?

1. Appareils à haute température plus dissipateurs de chaleur, plaque de conduction thermique.

Lorsque le PCB comporte un petit nombre de dispositifs avec une grande quantité de chaleur (moins de 3), le dispositif thermique peut être ajouté au dissipateur thermique ou au caloduc, lorsque la température ne peut pas être réduite, peut être utilisé avec un ventilateur de Le radiateur, afin d'améliorer l'effet de dissipation thermique. Lorsque la quantité de dispositif générateur de chaleur est supérieure (supérieure à 3), vous pouvez utiliser un grand couvercle de dissipateur thermique (plaque), qui est personnalisé en fonction de l'emplacement du dispositif générateur de chaleur sur le PCB boardet la hauteur du radiateur spécial ou dans un grand radiateur plat calée sur les différentes composantes de la hauteur du poste. Le couvercle du dissipateur thermique sera fixé à la surface du composant dans son ensemble, et chaque composant entrera en contact et dissipera la chaleur. Cependant, en raison de la mauvaise cohérence de la hauteur des composants lors du soudage, l'effet de dissipation thermique n'est pas bon. Ajoutez généralement un tampon thermique à changement de phase thermique doux sur la surface du composant pour améliorer l'effet de dissipation thermique.

2. Adoptez une conception d'alignement raisonnable pour réaliser la dissipation thermique.

Étant donné que la résine contenue dans la carte a une mauvaise conductivité thermique et que les lignes et les trous de la feuille de cuivre sont de bons conducteurs de chaleur, l'amélioration des résidus de la feuille de cuivre et l'augmentation des trous conducteurs de chaleur sont les principaux moyens de dissipation thermique. Pour évaluer la capacité de dissipation thermique des PCB, il est nécessaire de calculer la conductivité thermique équivalente (neuf éq) d'un matériau composite constitué de divers matériaux avec différents coefficients de conductivité thermique, c'est-à-dire un substrat isolant pour PCB.

3. Pour l'utilisation d'équipements refroidis par air à convection libre, il est préférable d'avoir des circuits intégrés (ou autres dispositifs) disposés de manière longitudinale ou disposés de manière horizontale.

4. Disposez les appareils ayant une consommation d'énergie plus élevée et une génération de chaleur plus élevée à proximité de la meilleure position pour la dissipation thermique.

Ne placez pas d'appareils produisant davantage de chaleur dans les coins et autour des bords du circuit imprimé, à moins qu'un dissipateur thermique ne soit disposé à proximité. Dans la conception de la résistance de puissance, choisissez autant que possible un dispositif plus grand et en ajustant la disposition du circuit imprimé afin qu'il dispose de suffisamment d'espace pour la dissipation thermique. 

5. Les dispositifs à forte dissipation thermique associés au substrat doivent minimiser la résistance thermique entre eux.

Afin de mieux répondre aux caractéristiques thermiques des exigences de la puce sur la surface inférieure, vous pouvez utiliser certains matériaux thermiquement conducteurs (tels que le revêtement d'une couche de silicone thermiquement conducteur) et maintenir une certaine zone de contact pour la dissipation thermique du dispositif.    

6. Dans le sens horizontal, les appareils haute puissance aussi près que possible du bord de la disposition du circuit imprimé, afin de raccourcir le chemin de transfert de chaleur ; dans le sens vertical, les appareils haute puissance aussi près que possible du haut de la disposition du circuit imprimé, afin de réduire le travail de ces appareils sur la température des autres appareils.

8. plus sensible à la température de l'appareil, il est préférable de le placer dans la région de température la plus basse (comme le bas de l'appareil), ne le placez pas dans l'appareil thermique, il est directement au-dessus de plusieurs appareils, il est préférable de le placer dans une disposition décalée dans le plan horizontal .    

9. Évitez la concentration de points chauds sur le PCBDans la mesure du possible, la puissance est uniformément répartie sur la carte PCB, afin de maintenir l'uniformité et la cohérence des performances de température de surface du PCB.