Six façons d'éviter la déformation des PCB

1,augmenter l'épaisseur duPCBconseil

      De nombreux produits électroniques afin d'atteindre un objectif plus fin et plus léger, l'épaisseur de la carte a été laissée à 1,0 mm, 0,8 mm et même à l'épaisseur de 0,6 mm, une telle épaisseur pour que la carte ne se déforme pas après le four à souder. , c'est vraiment un peu difficile, il est recommandé que s'il n'y a pas d'exigences de finesse et de légèreté, il est préférable d'utiliser une épaisseur de 1,6 mm pour la planche, vous pouvez réduire considérablement le risque de flexion et de déformation de la planche.

2, réduisez la taille du circuit imprimé et réduisez le nombre de cartes patchwork

     La plupart des fours à souder sont utilisés pour faire avancer le circuit imprimé à chaîne, plus la taille du circuit imprimé sera grande en raison de son propre poids, dans le four à souder dans la déformation en dépression, essayez donc de mettre le côté long du circuit carte comme bord de carte sur la chaîne du four à souder, vous pouvez réduire le poids du circuit imprimé lui-même causé par la déformation de la dépression, le nombre de cartes pour réduire la carte est basé sur la raison, ce qui signifie que sur la four, essayez d'utiliser un côté étroit de la verticale au-dessus du four. C'est-à-dire que lors du passage à travers le four, essayez d'utiliser le côté étroit perpendiculaire à la direction du four, afin d'obtenir le plus faible degré de déformation par dépression.

3, modifiez l'utilisation du routeur au lieu de l'utilisation du sous-panneau V-Cut

     V-Cut détruira la résistance structurelle du circuit imprimé entre le patchwork, alors essayez de ne pas utiliser de sous-panneau V-Cut ou de réduire la profondeur de V-Cut.

4, réduire la température sur les effets de stress de la carte PCB

   La « température » ​​est la principale source de contrainte sur la carte, donc tant que la température du four à souder réduit ou ralentit la carte dans le four à souder pour réchauffer et refroidir la vitesse, vous pouvez réduire considérablement la flexion et la planche. une déformation se produit. Cependant, il peut y avoir d'autres effets secondaires, tels que des courts-circuits de soudure.

5, en utilisant une plaque à haute Tg

    Tg est la température de transition vitreuse, c'est-à-dire la température du matériau de l'état du verre à l'état du caoutchouc, la valeur Tg est inférieure au matériau, dit que la plaque dans le four à souder a commencé à ramollir la vitesse la plus rapide et à devenir douce le temps d'état du caoutchouc deviendra plus long, bien sûr, la déformation de la plaque sera plus grave. L'utilisation d'une plaque à Tg plus élevée augmente sa capacité à résister aux contraintes et à la déformation, mais le prix du matériau est relativement élevé. Des bords plus étroits dans la direction perpendiculaire à la direction du four entraîneront la plus faible quantité de déformation des bosses.

6, l'utilisation des accessoires du plateau du four

    Si les méthodes ci-dessus sont difficiles à mettre en œuvre, la dernière consiste à utiliser le plateau de four (support/modèle de refusion) pour réduire la quantité de déformation, le plateau de four peut réduire la déformation du panneau de pliage, car peu importe qu'il s'agisse d'une dilatation thermique ou contraction du froid, j'espère que le plateau pourra être réparécartes de circuits impriméset attendez que la température du circuit imprimé soit inférieure à la valeur de la Tg commence à durcir à nouveau, mais aussi à conserver la taille d'origine. Si une seule couche du plateau ne peut pas réduire l'ampleur de la déformation du circuit imprimé, il est nécessaire d'ajouter une couche de couverture, le circuit imprimé avec le haut et le bas des deux couches du plateau serrés ensemble, de sorte que vous peut réduire considérablement la déformation du circuit imprimé du four à souder. Cependant, cette opération sur le plateau du four est assez coûteuse et nécessite également du travail supplémentaire pour placer et récupérer le plateau.