Causes des cloques de cuivre sur les cartes PCB et mesures et solutions préventives

Le phénomène de cloquage du cuivre des PCB n'est pas rare dans l'industrie électronique et entraînera des risques potentiels pour la qualité et la fiabilité des produits. Généralement, la cause première des cloques du cuivre est la liaison insuffisante entre le substrat et la couche de cuivre, qui est facile à décoller après chauffage. Cependant, de nombreuses raisons peuvent expliquer une liaison insuffisante. Cet article explorera en profondeur les causes, les mesures de prévention et les solutions dePCBcloques de cuivre pour aider les lecteurs à comprendre la nature de ce problème et à prendre des solutions efficaces.

Tout d'abord, la raison des cloques de la peau en cuivre de la carte PCB

Facteurs internes

(1) Défauts de conception du circuit : une conception de circuit déraisonnable peut entraîner une répartition inégale du courant et une augmentation locale de la température, provoquant ainsi des cloques sur le cuivre. Par exemple, des facteurs tels que la largeur des lignes, l'espacement des lignes et l'ouverture ne sont pas entièrement pris en compte dans la conception, ce qui entraîne une chaleur excessive générée pendant le processus de transmission actuel.

(2) Mauvaise qualité de la carte : la qualité de la carte PCB ne répond pas aux exigences, telles qu'une adhérence insuffisante de la feuille de cuivre et des performances instables du matériau de la couche isolante, ce qui entraînera le décollement de la feuille de cuivre du substrat et sa formation. des bulles.

facteurs externes

(1) Facteurs environnementaux : l'humidité de l'air ou une mauvaise ventilation provoqueront également des cloques sur le cuivre, comme les cartes PCB stockées dans un environnement humide ou dans un processus de fabrication, l'humidité pénétrera entre le cuivre et le substrat, de sorte que le cuivre se boursouflera. De plus, une mauvaise ventilation pendant le processus de production peut entraîner une accumulation de chaleur et accélérer le cloquage du cuivre.

(2) Température de traitement : pendant le processus de production, si la température de traitement est trop élevée ou trop basse, la surface duPCBsera dans un état non isolé, ce qui entraînera la génération d’oxydes et la formation de bulles lors du passage du courant. Un chauffage inégal peut également provoquer une déformation de la surface du PCB, formant ainsi des bulles.

(3) Il y a des corps étrangers sur la surface : le premier type est de l'huile, de l'eau, etc. sur la feuille de cuivre, ce qui rendra la surface du PCB non isolée, provoquant la formation de bulles d'oxydes lorsque le courant passe à travers ; le deuxième type est constitué de bulles à la surface de la feuille de cuivre, qui provoqueront également des bulles sur la feuille de cuivre ; le troisième type concerne les fissures à la surface de la feuille de cuivre, qui provoqueront également des bulles sur la feuille de cuivre.

(4) Facteurs de processus : dans le processus de production, peut augmenter la rugosité du cuivre de l'orifice, peut également être contaminé par des corps étrangers, il peut y avoir une fuite de l'orifice du substrat, etc.

(5) Facteur de courant : densité de courant inégale pendant le placage : une densité de courant inégale peut entraîner une vitesse de placage excessive et des bulles dans certaines zones. Cela peut être dû à un flux inégal d'électrolyte, à une forme d'électrode déraisonnable ou à une répartition inégale du courant ;

(6) Rapport cathode/anode inapproprié : dans le processus de galvanoplastie, le rapport et la surface de la cathode et de l'anode doivent être appropriés. Si le rapport cathode-anode n'est pas approprié, par exemple si la surface de l'anode est trop petite, la densité de courant sera trop grande, ce qui provoquera facilement un phénomène de bulles.

2. Mesures pour éviter la formation de cloques sur la feuille de cuivrePCB

(1) Optimiser la conception du circuit : pendant la phase de conception, des facteurs tels que la distribution du courant, la largeur des lignes, l'espacement des lignes et l'ouverture doivent être pleinement pris en compte pour éviter une surchauffe locale causée par une conception inappropriée. De plus, une augmentation appropriée de la largeur et de l'espacement des fils peut réduire la densité de courant et la génération de chaleur.

(2) Choisissez des cartes de haute qualité : lors de l'achat de cartes PCB, vous devez choisir des fournisseurs de qualité fiable pour garantir que la qualité des cartes répond aux exigences. Dans le même temps, une inspection stricte à l'arrivée doit être effectuée pour éviter les cloques du cuivre dues à des problèmes de qualité des cartes.

(3) Renforcer la gestion de la production : formuler des flux de processus et des spécifications de fonctionnement stricts pour assurer le contrôle de la qualité dans tous les maillons du processus de production. Lors du processus de pressage, il est nécessaire de s'assurer que la feuille de cuivre et le substrat sont entièrement pressés l'un contre l'autre pour empêcher l'air de rester entre la feuille de cuivre et le substrat. Dans le processus de galvanoplastie, 1. Contrôlez la température pendant le processus de galvanoplastie pour éviter des températures trop élevées. 2. Assurez-vous que la densité de courant est uniforme, concevez raisonnablement la forme et la disposition de l'électrode et ajustez la direction d'écoulement de l'électrolyte. 3. Utilisez un électrolyte de haute pureté pour réduire la teneur en polluants et impuretés. 4. Assurez-vous que le rapport et la surface de l'anode et de la cathode sont appropriés pour obtenir une densité de courant uniforme. 5. Effectuez un bon traitement de surface du substrat pour vous assurer que la surface est propre et complètement activée. De plus, les conditions d’humidité et de ventilation de l’environnement de production doivent rester bonnes.

En bref, le renforcement de la gestion de la production et la normalisation des opérations sont la clé pour éviter le cloquage des feuilles de cuivre surPCBplanches. J'espère que le contenu de cet article pourra fournir une référence utile et aider la majorité des praticiens de l'industrie électronique à résoudre le problème du cloquage des feuilles de cuivre sur les cartes PCB. Dans la production et la pratique futures, nous devons prêter attention au contrôle des détails et aux opérations standardisées pour améliorer la qualité et la fiabilité des produits.