Comment vérifier et prévenir les courts-circuits des circuits imprimés ?

 Vérifiez les caractéristiques du câblage du PCB pour les courts-circuits :
1 : Court-circuit fil à fil.
2 : Court-circuit ligne-face (couche).
3 : Court-circuit face à face (couche à couche).

 

Vérifiez le court-circuit fonctionnel du PCB :

1 : court-circuit de soudage de PCB (tel qu’une connexion en étain).
2 : court-circuit PCB (tel que cuivre résiduel, déviation de trou, etc.).
3 : court-circuit du dispositif PCB.
4 : Court-circuit de l’assemblage PCB.
5 : panne ESD/EOS.
6 : micro-court-circuit de la couche interne du PCB.
7 : court-circuit électrochimique des PCB (tels que résidus chimiques, électromigration).
8 : Court-circuit causé par d’autres raisons sur le PCB.
Les courts-circuits sur les traces des PCB constituent un problème grave pouvant entraîner une panne du système, voire des dommages. Par conséquent, il est essentiel de vérifier et de prévenir les courts-circuits sur les lignes PCB. D'une manière générale, il existe plusieurs façons de vérifier le court-circuit de la ligne PCB : l'une consiste à utiliser un instrument de test pour vérifier s'il y a un court-circuit dans la ligne PCB ; S'il y a un court-circuit dans le circuit ; la troisième consiste à utiliser l'inspection aux rayons X, vous pouvez utiliser un équipement d'inspection aux rayons X pour vérifier s'il y a un court-circuit dans le circuit PCB. En plus de l'inspection, certaines mesures préventives peuvent être prises pour éviter les courts-circuits dans les lignes PCB, telles que l'utilisation de cartes PCB de haute qualité, l'utilisation de méthodes de soudure correctes, la vérification de la bonne qualité des points de soudure, etc.


Prévenir les courts-circuits des circuits imprimés :

1 : S’il s’agit de soudage manuel, il faut prendre de bonnes habitudes :

un). Vérifiez visuellement le PCB avant de souder et utilisez un multimètre pour vérifier si les circuits clés (en particulier l'alimentation et la masse) sont court-circuités ;
b). Chaque fois qu'une puce est soudée, utilisez un multimètre pour tester si l'alimentation et la masse sont court-circuitées ;
c). Ne secouez pas le fer à souder lors du soudage. Si de la soudure est projetée sur les broches de soudure de la puce (en particulier les composants montés en surface), il ne sera pas facile de le découvrir.

2 : Ouvrez le dessin de conception du PCB avec un PC, allumez le réseau de court-circuit et observez quelles positions sont les plus proches et les plus faciles à connecter à une seule pièce, faites particulièrement attention au court-circuit à l'intérieur du circuit intégré.

3 : Soyez prudent lorsque vous soudez des condensateurs montés en surface de petite taille, en particulier les condensateurs de filtrage de puissance (103 ou 104), qui sont nombreux et peuvent facilement provoquer un court-circuit entre l'alimentation et la masse. Bien sûr, parfois vous n'avez pas de chance et le condensateur lui-même est court-circuité, le meilleur moyen est donc de vérifier le condensateur avant de souder.

4 : Il s’avère qu’il y a un court-circuit sur le PCB. Prenez une carte à sécer (particulièrement adaptée aux cartes simple/double couche), et après sécation, électrifiez chaque partie des blocs fonctionnels séparément et éliminez-les progressivement.

5 : S'il y a une puce BGA, puisque tous les joints de soudure sont recouverts par la puce et ne peuvent pas être vus, et qu'il s'agit d'un PCB multicouche (plus de 4 couches), il est préférable de séparer l'alimentation de chaque puce pendant conception, utilisant des billes magnétiques ou 0 ohm La résistance est connectée, de sorte que lorsqu'il y a un court-circuit entre l'alimentation et la terre, la détection des billes magnétiques est déconnectée et il est facile de localiser une certaine puce. En raison de la difficulté du soudage BGA, s'il n'est pas automatiquement soudé par la machine, un peu de négligence court-circuitera les billes d'alimentation et de soudure adjacentes à la terre.

6 : Utilisez l'instrument d'analyse de localisation de court-circuit. Pour certaines situations dans des cas spécifiques, l'efficacité de détection de l'instrument est plus élevée et la précision de détection est également plus élevée.

Le court-circuit du circuit PCB est un problème courant, et les mesures suivantes peuvent être prises pour vérifier et prévenir les courts-circuits du circuit PCB : premièrement, lors de la conception du PCB, garantir l'exactitude du circuit PCB et garantir l'intégrité du circuit ; deuxièmement, dans le processus de production de PCB, vérifiez la qualité de soudure du PCB pour éviter les courts-circuits causés par une mauvaise soudure ; Enfin, utilisez des instruments de test professionnels pour tester afin de garantir l'intégrité et l'exactitude du circuit PCB. De plus, il est nécessaire de vérifier régulièrement le circuit PCB, de détecter les problèmes à temps et de les résoudre à temps.

Entretien des PCB :

Lors de la maintenance des PCB, s'il s'avère que le défaut est un court-circuit de l'alimentation publique, cela est souvent déroutant, car de nombreux appareils partagent la même alimentation, et chaque appareil utilisant cette alimentation est suspecté d'un court-circuit. S'il n'y a pas beaucoup de composants sur la carte, utilisez "tapis". Après tout, le point de court-circuit peut être trouvé par la méthode de "recherche globale". S'il y a trop de composants, la question de savoir si la « recherche globale » peut trouver la situation dépend de la chance.


Pour traiter le condensateur enfichable sur le PCB, vous pouvez utiliser une pince diagonale pour couper une patte (veillez à la couper à partir du centre, ne la coupez pas à la racine ou au niveau du circuit imprimé). Le circuit intégré enfichable peut couper la broche VCC de l'alimentation. Une puce ou un condensateur est en court-circuit. S'il s'agit d'un CI SMD, vous pouvez utiliser un fer à souder pour faire fondre la soudure sur la broche d'alimentation du CI et la soulever pour l'éloigner de l'alimentation VCC. Après avoir remplacé l'élément de court-circuit, ressouder la partie coupée ou relevée.

Il existe une autre méthode plus rapide, mais elle nécessite un instrument spécial : un milliohmmètre.

Nous savons que la feuille de cuivre sur le circuit imprimé présente également une résistance. Si l'épaisseur de la feuille de cuivre sur le PCB est de 35 um et que la largeur de la ligne imprimée est de 1 mm, la valeur de résistance est d'environ 5 mΩ pour chaque 10 mm de long. Il ne peut pas être mesuré avec un multimètre, mais il peut être mesuré avec un milliohmmètre.


Nous supposons qu'un certain composant est court-circuité, et il est de 0 Ω lorsqu'il est mesuré avec un multimètre ordinaire, et il est d'environ des dizaines de milliohms à des centaines de milliohms lorsqu'il est mesuré avec un milliohmmètre. La valeur de résistance doit être la plus petite (car si elle est mesurée sur les deux broches d'autres composants, la valeur de résistance obtenue inclut également la valeur de résistance de la trace de feuille de cuivre sur le circuit imprimé), nous comparons donc la différence de valeur de résistance du milliohm mètre Lorsque la valeur de résistance d'un certain composant (idem s'il y a un court-circuit dans la soudure ou la feuille de cuivre) est mesurée, le composant est le principal suspect. Grâce à cette méthode, le point d’obstacle peut être rapidement trouvé.


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