Le PCB flexible FPC est un circuit imprimé constitué de substrats flexibles, hautement pliables et pliables. Le PCB flexible FPC est généralement composé de substrats de film multicouches et de couches conductrices. Sa principale caractéristique est la capacité de pliage et de pliage du circuit imprimé, il convient donc aux appareils électroniques qui doivent être pliés ou pliés. Le PCB flexible FPC présente de nombreux avantages, tels que la petite taille, le poids léger, la haute fiabilité, etc., il a donc été largement utilisé dans de nombreux domaines, tels que les téléphones mobiles, les appareils photo numériques, les tablettes électroniques, l'électronique automobile, les équipements médicaux, etc. Bref, le PCB flexible FPC est un composant électronique très important. Son apparence rend la conception d’équipements électroniques plus flexible et diversifiée et offre également plus de choix pour la fabrication d’équipements électroniques.
2. Le processus de production de PCB flexibles FPC
Le PCB flexible FPC est flexible et fiable. À l'heure actuelle, il existe 4 types de PCB flexibles FPC sur le marché : simple face (1 couche), double face (2 couches), multicouche et souple-dur. Le processus de production de PCB flexible FPC comprend principalement les étapes suivantes : premièrement, la préparation du matériau de base, généralement un film de polyimide ou un film de polyester, est utilisée comme matériau de base, et le matériau de base du PCB flexible est préparé par impression, revêtement en cuivre et d'autres processus. ; deuxièmement, c'est la production graphique. Selon le dessin de conception du circuit imprimé, le motif du circuit est réalisé sur le substrat par photolithographie ou technologie de découpe laser ; puis par galvanoplastie, une couche de métal est plaquée sur le circuit par la technologie de galvanoplastie, comme le cuivre, le nickel, l'or, etc., pour augmenter la conductivité et la résistance à la corrosion ; enfin, découpé et testé, le PCB flexible fini est coupé selon la taille requise, puis testé et inspecté pour garantir que sa qualité et ses performances répondent aux exigences. En général, le processus de production de PCB flexibles FPC est relativement compliqué, nécessitant la coopération de divers processus et opérations fines, mais ses performances flexibles et ses caractéristiques de miniaturisation le rendent largement utilisé dans les produits électroniques.
Comment fabriquer des PCB flexibles FPC ?
Processus de fabrication de PCB flexibles FPC 1 couche:
Découpe-perçage-film sec-fixation-exposition-développement-gravure-pelage traitement de surface-film de recouvrement-pressage-durcissement traitement de surface-dépôt d'or nickel-impression de caractères-cisaillement-mesure électrique-poinçonnage-inspection finale -Emballage et expédition
Processus de fabrication de PCB flexibles FPC 2 couches :
Découpe - Forage - PT H - Galvanoplastie - Prétraitement - Coller un film sec - Exposition aux parasites - Développement - Galvanoplastie graphique - Enlever le film - Prétraitement - Coller un film sec - Planification de l'exposition - Développement - Gravure - Enlèvement de la membrane - Traitement de surface - Film de stratification - Stratification - Durcissement-nickelage-impression de caractères-découpe-test électrique-estampage-inspection finale-emballage-expédition.
Capacité du processus FPC PCB :
Matériau flexible |
Taihong, Shengyi, Lianmao |
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PCBMatériel |
Ko,Shengyi, Lianmao |
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Épaisseur du cuivre |
12um-70un |
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Surfacefinition |
|
||
Finition de surface Épaisseur
|
ENIG |
Dans Au |
2-4un__ |
0.025-0.075um _ |
|||
ENEPIG |
Dans_ Au PD |
2-4un__ |
|
0.025-0.075um __ |
|||
0.025-0.075um _ |
|||
Dorure électrique
|
Ni UA |
2-4un |
|
0,05-0,35un |
|||
RF-PC Èmemaladie Le minimun(mm)
|
4 couches de panneaux durs + 2 couches de panneaux souples
|
0.6mm |
|
6couches de panneaux durs + 2 couches de panneaux souples |
0.6mm |
||
RF-PC Èmemaladie Àlerance
|
4 couches de panneaux durs + 2 couches de panneaux souples |
0.1 mm |
|
6couches de panneaux durs + 2 couches de panneaux souples |
0.1 mm |
||
Largeur/espace minimum (mm)
|
4 couches de carton dur + 2 couches de carton soupleLargeur/espace minimum (mm) |
1 once |
0,075mm |
1/2once |
0,06mm |
||
1/3once |
0,05 mm |
Largeur/espace minimum (mm)
|
4 couches de carton dur + 2 couches de carton soupleLargeur/espace minimum (mm) |
1 once |
0,075mm |
1/2once |
0,06mm |
||
1/3once |
0,05 mm |
||
6couches de carton dur + 2 couches de carton soupleLargeur/espace minimum (mm) |
1 once |
0,075mm |
|
1/2once |
0,06mm |
||
1/3once |
0,05 mm |
||
Percerl Minimun(mm) |
Percer |
∮0.1mm |
|
LAsher |
∮00,075 mm |
||
Chsi Tolérance |
Couvertureest |
0.1mm |
|
SNONOUS |
0.15mm |
||
P.I |
0.1mm |
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FR-4 |
0.15mm |
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EMI FILM |
0,1mm |
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Couvertureest (PI &adhésif)
|
12,5un-50un |
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12,5un-75un |
|||
Quantité de colle de trop-plein Coverlest |
0,02-0,03 mm |
3. Caractéristiques du PCB flexible FPC
Le PCB flexible FPC est un circuit imprimé flexible utilisé dans les équipements électroniques, composé d'un substrat flexible et d'une feuille recouverte de cuivre. Comparé au PCB rigide traditionnel, le PCB flexible FPC présente les caractéristiques suivantes :
un). Flexibilité : le PCB flexible FPC peut être plié, plié et tordu pour s'adapter à diverses formes tridimensionnelles complexes, ce qui peut réduire considérablement le volume de l'équipement et améliorer la fiabilité de l'équipement.
b). Fin et léger : le PCB flexible FPC a une épaisseur très fine, qui peut atteindre moins de 0,1 mm, ce qui est très approprié pour une utilisation dans des appareils fins et légers.
c). Haute densité : le PCB flexible FPC peut réaliser un câblage haute densité et peut réaliser la disposition de circuits multicouches dans un très petit espace, ce qui améliore les performances et la fiabilité des équipements électroniques.
d). Résistance à haute température : le PCB flexible FPC peut résister à des températures élevées, peut fonctionner normalement dans des environnements à haute température et convient à certains équipements électroniques dans des environnements à haute température.
e). Résistance à la corrosion : le PCB flexible FPC a une bonne résistance à la corrosion et peut être utilisé dans des environnements difficiles. En bref, le PCB flexible FPC présente de nombreux avantages, peut répondre aux besoins de divers équipements électroniques et constitue un composant électronique très important.