2024-03-18
Traversant (VIA), il s'agit d'un trou commun utilisé pour conduire ou connecter entre les graphiques conducteurs dans différentes couches du circuit imprimé avec des lignes de feuille de cuivre. Par exemple (tels que des trous borgnes, des trous enterrés), mais ne peut pas être inséré dans les pieds des composants ou dans d'autres matériaux de renforcement des trous cuivrés. Étant donné que le PCB est formé de nombreuses couches de feuille de cuivre empilées de manière cumulative, chaque couche de feuille de cuivre sera posée entre une couche d'isolation, de sorte que les couches de feuille de cuivre ne puissent pas communiquer entre elles et que ses liaisons de signal reposent sur le passage. -hole (via), donc il y a le titre du trou traversant chinois.
Caractéristiques: afin de répondre à la demande des clients, le trou de guidage du circuit imprimé doit être bouché, de sorte que lors du changement des trous de bouchon en tôle d'aluminium traditionnels dans le processus, avec un maillage blanc pour compléter la surface du circuit imprimé bloquant et bouchant les trous, afin que la production soit stable, de qualité fiable, l'utilisation d'un plus parfait.
Le trou traversant doit principalement jouer le rôle de conduction d'interconnexion de circuit, avec le développement rapide de l'industrie électronique, mais aussi sur le processus de production de cartes de circuits imprimés et la technologie de montage en surface a mis en avant des exigences plus élevées.
Processus de bouchage de trou traversant lors de l'application de la naissance d'un trou, tandis que les exigences suivantes doivent être remplies :
1. Le cuivre traversant peut être, la résistance de soudure peut être branchée ou non branchée.
2. Le trou traversant doit contenir de l'étain et du plomb, il y a certaines exigences d'épaisseur (4 um) et il ne doit pas y avoir d'encre résistante à la soudure dans le trou, ce qui fait que le trou a des perles d'étain cachées.
3. Le trou d'entrée doit être bouché avec de l'encre résistante à la soudure, imperméable à la lumière, sans anneaux d'étain, perles d'étain, ni nivellement ni autres exigences.
Trou borgne : il s'agit du circuit le plus externe du PCB et de la couche interne voisine à connecter avec des trous plaqués, car vous ne pouvez pas voir le côté opposé, c'est pourquoi on l'appelle passage aveugle. Dans le même temps, afin d'augmenter l'utilisation de l'espace entre PCBcouches de circuit, des trous borgnes sont appliqués. C'est-à-dire sur une surface du trou de guidage de la carte de circuit imprimé.
Caractéristiques : Les trous borgnes sont situés dans les surfaces supérieure et inférieure du circuit imprimé, avec une certaine profondeur, pour la couche superficielle de la ligne et le lien suivant vers la couche interne de la ligne, la profondeur du trou n'est généralement pas supérieure qu'un certain rapport (diamètre du trou).
Cette méthode de production nécessite une attention particulière à la profondeur de perçage (axe Z) pour être parfaite, si vous ne faites pas attention au trou, cela entraînera des difficultés de placage, donc presque aucune usine à utiliser, vous pouvez également avoir besoin de connecter le circuit couche à l'avance dans la couche de circuit individuel sur les premiers trous percés, puis finalement collée ensemble, mais la nécessité de dispositifs de positionnement et d'alignement plus précis.
Trous enterrés, c'est-à-dire tout lien entre les couches du circuit imprimé à l'intérieur du PCB mais ne menant pas à la couche externe, mais ne s'étendant pas non plus à la surface du circuit imprimé à travers la signification du trou.
Caractéristiques : Dans ce processus, la méthode de perçage ne peut pas être utilisée après le collage, il doit être mis en œuvre dans des couches de circuit individuelles lors du perçage, la première liaison partielle de la couche interne du premier traitement de placage, et enfin toutes les couches collées, puis le trou traversant et les trous borgnes d'origine nécessitent plus de travail, donc le prix est également le plus cher. Ce processus n'est généralement utilisé que pour les circuits imprimés haute densité afin d'augmenter l'espace disponible pour d'autres couches de circuits.