Production de film sec de circuits imprimés en cours de quelques erreurs courantes et amélioration

2024-03-22

Avec le développement rapide de l'industrie électronique, le câblage des PCB devient de plus en plus sophistiqué, la plupartFabricants de PCBJ'utilise un film sec pour compléter le transfert graphique, l'utilisation de film sec devient de plus en plus populaire, mais je suis en cours de service après-vente, j'ai encore rencontré beaucoup de clients dans l'utilisation de film sec produit un beaucoup de malentendus, qui sont maintenant résumés afin d'en tirer des leçons.



一、 le trou du masque à film sec apparaît comme un trou cassé

De nombreux clients pensent qu'après l'apparition de trous cassés, il faut augmenter la température et la pression du film afin d'améliorer sa force de liaison. En fait, cette opinion est incorrecte, car la température et la pression sont trop élevées, la couche de réserve de volatilisation excessive du solvant, de sorte que le film sec devienne cassant et mince, le développement est très facile à percer à travers le trou, nous voulons toujours maintenir la ténacité du film sec, donc, après l'émergence de trous cassés, nous pouvons le faire pour améliorer les points suivants :

1, réduisez la température et la pression du film

2、Améliorer le phi de forage

3, améliorer l'énergie d'exposition

4, réduire la pression du développement

5, après que le film ne puisse pas être trop long à garer, afin de ne pas conduire aux parties d'angle du film semi-fluide sous la pression du rôle de diffusion de l'amincissement

6, le processus de stratification du film sec ne doit pas être trop serré



二、le placage par infiltration de film sec

La raison pour laquelle le placage par infiltration, expliquant la liaison du film sec et de la plaque cuivrée, n'est pas ferme, de sorte que la solution de placage en profondeur, ce qui entraîne la partie « phase négative » de la couche de placage, devient plus épaisse, la majorité deFabricants de PCBle placage d’infiltration est causé par les points suivants :

1, énergie d'exposition élevée ou faible

Sous irradiation par la lumière ultraviolette, la décomposition du photoinitiateur d'énergie lumineuse absorbée en radicaux libres pour déclencher la réaction de photopolymérisation du monomère, la formation de molécules insolubles dans une solution alcaline diluée du type corporel. Une exposition insuffisante, car la polymérisation n'est pas complète, dans le processus de développement, le film adhésif se dissout et se ramollit, ce qui entraîne des lignes floues ou même une couche de film, ce qui entraîne une mauvaise combinaison de film et de cuivre ; si l'exposition est trop importante, cela entraînera des difficultés dans le développement, mais également dans le processus de placage pour produire un pelage gauchissant, la formation d'un placage par osmose. Il est donc important de contrôler l’énergie d’exposition.

2, la température du film est élevée ou basse

Si la température du film est trop basse, le film de réserve ne se ramollit pas suffisamment et ne s'écoule pas correctement, ce qui entraîne une mauvaise liaison entre le film sec et la surface du stratifié cuivré ; si la température est trop élevée en raison de l'évaporation rapide des solvants et d'autres substances volatiles dans la réserve pour produire des bulles et que le film sec devient cassant, la formation d'un pelage de déformation dans le processus de placage, entraînant une pénétration du placage.

3, la pression du film est élevée ou faible

La pression de stratification est trop faible, ce qui peut entraîner une surface inégale du film ou un écart entre le film sec et la plaque de cuivre entre les exigences de la force de liaison ne peut pas être atteint ; La pression du film si elle est trop élevée, la couche de résistance aux solvants et aux composants volatils se volatilise trop, ce qui rend le film sec fragile, le placage sera déformé et se décollera après un choc électrique.





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