2024-03-26
Pour les cartes à montage en surface, en particulier le montage BGA et IC sur le trou traversant, les exigences en matière de trou doivent être plates, convexes et concaves de plus ou moins 1 mil, il ne doit y avoir aucun bord traversant du rouge sur l'étain ; perles d'étain cachées par trou traversant, afin de répondre aux exigences du client, le processus de trou de bouchon traversant peut être décrit comme une variété de processus, le processus est particulièrement long, le processus de contrôle du difficile, et de temps en temps, dans le nivellement de l'air chaud et résistance à l'huile verte aux expériences de soudure lorsque l'huile est utilisée ; le durcissement de l'huile éclatée et d'autres problèmes surviennent. Le processus est très long et difficile à contrôler. Maintenant, en fonction des conditions réelles de production, les divers processus de trous de connexion des PCB sont résumés dans le processus ainsi que les avantages et les inconvénients de quelques comparaisons et élaborations :
Remarque : Le principe de fonctionnement du nivellement à air chaud consiste à utiliser de l'air chaud pourPCBl'excès de soudure de la surface et du trou est éliminé, la soudure restante se superpose uniformément dans les plages de soudure et les lignes de soudure non résistives et les points d'encapsulation de surface, est l'un des moyens de traitement de surface des cartes de circuits imprimés.
一、 Nivellement à l'air chaud après le processus de trou de bouchon.
Ce processus est le suivant : soudage de la surface de la plaque → HAL → trous de bouchon → durcissement. L'utilisation d'un processus de non-bouchage de trous pour la production, d'un nivellement à air chaud avec un écran en aluminium ou d'un réseau de blocage d'encre pour répondre aux exigences du client visant à boucher tous les trous pour boucher le trou traversant. L'encre de branchement peut être utilisée avec de l'encre photographique ou de l'encre thermodurcissable. Afin de garantir que la couleur du film humide est cohérente, il est préférable d'utiliser l'encre de branchement avec la même encre que la surface du panneau. Ce processus peut garantir qu'aucune huile n'est retirée du trou de guidage après le nivellement à l'air chaud, mais il est facile de faire en sorte que l'encre du trou de bouchon pollue la surface du panneau et soit inégale. Il est facile de provoquer des soudures (surtout en BGA) lorsque le client effectue le montage. De nombreux clients n'acceptent pas cette méthode.
deux, nivellement à l'air chaud avant le processus de trou de bouchon.
1. Trous de bouchon en aluminium, durcissement, planche de meulage après le transfert des graphiques
Ce processus avec une perceuse CNC, perçant la feuille d'aluminium pour boucher les trous, en maille, boucher les trous pour garantir que le trou de guidage bouche les trous pleins, boucher les trous d'encre, les trous de bouchon d'encre, peut également être utilisé de l'encre thermodurcissable, qui doit être caractérisé par une grande dureté, les changements de retrait de la résine sont faibles et la paroi des trous avec une bonne combinaison de force. Le flux de processus est le suivant : prétraitement → trous de bouchon → plaque de meulage → transfert graphique → gravure → soudage de la surface de la plaque. Avec cette méthode, on peut garantir que les trous de bouchon traversants sont plats et que le nivellement à l'air chaud n'aura pas d'huile éclatée, d'huile de bord de trou et d'autres problèmes de qualité, mais ce processus nécessite un épaississement unique du cuivre, de sorte que l'épaisseur de la paroi du trou de cuivre pour répondre aux normes du client, de sorte que les exigences de placage de cuivre de la carte entière sont très élevées, et les performances de la rectifieuse ont également des exigences élevées pour garantir que la surface en cuivre de la résine et autres sont soigneusement éliminées, la surface en cuivre est propre et ne pas être contaminé. BeaucoupUsines de PCBil n'y a pas de processus d'épaississement du cuivre unique, et les performances de l'équipement ne répondent pas aux exigences, ce qui fait que l'utilisation de ce processus dans l'usine de PCB n'est pas grande.
2. Trous de bouchon en aluminium directement après le soudage par résistance du panneau de sérigraphie.
Ce processus avec une perceuse CNC, percer des trous à brancher dans la feuille d'aluminium, en sérigraphie, installé dans la machine de sérigraphie pour boucher les trous, les trous de bouchage complets après le stationnement ne doivent pas dépasser 30 minutes, avec une carte de sérigraphie directe à l'écran 36T masquage de soudure, le processus est le suivant : prétraitement - trous de bouchon - - sérigraphie - pré-séchage - sérigraphie - sérigraphie - pré-séchage - pré-séchage - sérigraphie - sérigraphie - pré-séchage - exposition et développement - durcissement. Avec ce processus pour garantir que l'huile du couvercle du trou traversant, les trous de bouchon sont plats et la couleur du film humide est cohérente, nivellement à l'air chaud pour garantir que le trou traversant n'est pas sur l'étain, le trou ne cache pas les perles d'étain, mais facile à provoquer le durcissement de l'encre du trou sur les tampons, entraînant une mauvaise soudabilité ; nivellement à l'air chaud du bord du trou traversant du cloquage de l'huile, l'utilisation du contrôle de production de ce processus est difficile à utiliser cette technologie, doit être des ingénieurs de processus utilisant un processus et des paramètres spéciaux afin de garantir que la qualité de les trous de bouchon.
3. Bouchon de trou de plaque d'aluminium, développement, pré-durcissement, plaque de meulage après le soudage par résistance de la plaque.
Avec la perceuse CNC, les exigences de perçage bouchent les trous dans l'aluminium, en sérigraphie, installées dans la machine de sérigraphie de décalage pour les trous de bouchon, les trous de bouchon doivent être pleins, les deux côtés de la saillie pour le meilleur, puis après durcissement, plaque de meulage pour le traitement de surface de la plaque, le processus est le suivant : prétraitement - boucher les trous dans un pré-séchage - - développement - pré-durcissement - - soudage par résistance de la surface de la plaque. Le processus est le suivant : prétraitement - bouchage des trous et pré-séchage - développement - pré-durcissement - résistance de soudage de la surface du panneau. En raison de ce processus utilisant le durcissement des trous de bouchon pour garantir que HAL après le trou ne tombe pas de l'huile, explosion d'huile, mais après HAL, les perles d'étain cachées dans le trou et les trous de guidage sur l'étain sont difficiles à résoudre complètement, c'est pourquoi de nombreux clients le font. pas recevoir.
4. Résistance à la soudure de la carte et bouchage des trous en même temps.
Cette méthode utilise un écran 36T (43T), installé dans la machine de sérigraphie, à l'aide de tampons ou d'un lit de clous, pour terminer la planche en même temps, tous les trous de guidage sont bouchés, le processus est le suivant : prétraitement - sérigraphie - pré-séchage - exposition - développement - durcissement. Ce processus est court, le taux d'utilisation de l'équipement est élevé, peut garantir que le nivellement de l'air chaud après le trou ne tombe pas de l'huile, le trou de guidage n'est pas étamé, mais en raison de l'utilisation d'une sérigraphie pour boucher les trous, dans le trou de mémoire avec une grande quantité d'air dans le durcissement, l'air se dilate, traversant le masque de soudure, ce qui entraîne un nivellement d'air chaud creux et inégal qui aura un petit nombre de trous de guidage cachés en étain. À l'heure actuelle, notre société, après de nombreuses expériences, choisit différents types d'encre et de viscosité, ajuste la pression de la sérigraphie, résout essentiellement le trou et les irrégularités, utilise ce processus de production de masse.