PCB multicouche

Présentation du produit PCB multicouche

Habituellement, la carte PCB nue que nous voyons ne voit que le masque de soudure de surface, les caractères PAD et sérigraphiés, mais nous ne pouvons pas voir la disposition et le nombre de couches des lignes à l'intérieur. En fait, ce n'est pas aussi simple que vous le voyez. Au fur et à mesure que la technologie PCB s'est améliorée et que la demande des consommateurs pour l'électronique a augmenté, les PCB multicouches sont passés de cartes de base à 2 couches à des cartes avec 4, 6 et jusqu'à 10 à 30 couches de diélectriques et de conducteurs. Pourquoi augmenter le nombre de couches ? Le fait d'avoir plus de couches améliore la capacité de la carte à distribuer l'alimentation, à réduire la diaphonie, à éliminer les EMI et à prendre en charge les signaux à haute vitesse. Le nombre de couches utilisées pour un PCB multicouche dépend de l'application, de la fréquence de fonctionnement, de la densité des broches et des exigences de la couche de signal.

Avec une pile à deux couches, la couche supérieure (c'est-à-dire la couche 1) est utilisée comme couche de signal. Une pile à 4 couches utilise les couches supérieure et inférieure (ou les couches 1 et 4) comme couches de signal, et dans cette configuration, les couches 2 et 3 sont utilisées comme plans. La couche de préimprégné lie ensemble deux panneaux double face ou plus et agit comme un diélectrique entre les couches. Un PCB à 6 couches ajoute 2 couches de cuivre, avec les couches 2 et 5 comme plans. Les couches 1, 3, 4 et 6 transportent des signaux.
Passant à la structure à 6 couches, les couches internes 2 ~ 3 (lorsqu'elles sont double face) et 4 ~ 5 (lorsqu'elles sont double face) sont des couches centrales avec du préimprégné (PP) pris en sandwich entre les âmes. Etant donné que le matériau préimprégné n'est pas complètement durci, le matériau est plus mou que le matériau d'âme. Le processus de fabrication de PCB multicouche applique de la chaleur et de la pression à l'ensemble de la pile et fait fondre le préimprégné et le noyau de fibre afin que les couches puissent se lier.
Les PCB multicouches ajoutent plus de couches de cuivre et diélectriques à la pile. Dans un circuit imprimé à 8 couches, les 7 rangées intérieures de diélectrique collent ensemble les 4 couches planes et les 4 couches de signal. Les cartes à 10 à 12 couches augmentent le nombre de couches diélectriques, conservent 4 couches planes et augmentent le nombre de couches de signal.

Électronique grand public, équipement de communication, équipement médical, alimentation électrique et électronique automobile et autres domaines.

Les cartes de circuits imprimés multicouches sont résistantes à l'oxydation. Diverses structures, haute densité et technologies de revêtement de surface garantissent la qualité et la sécurité des cartes de circuits imprimés, qui peuvent être utilisées en toute confiance.

Q1 : J'ai un document Gerber PCB multicouche et je souhaite déplacer certains circuits et remplacer des composants, pouvez-vous m'aider ?
A1: bien sûr, nous avons des ingénieurs seniors en PCB. La conception de circuits imprimés multicouches est notre avantage. Veuillez envoyer les informations Gerber à pcb@jbmcpcb.com.
Q2 : La plupart des PCB multicouches sont des couches paires et il y a peu de couches impaires ?
A2: Oui, la plupart des couches de PCB sont des couches paires, telles que les 4L et 6L communes. Les couches paires sont plus avantageuses que les couches impaires en termes de coût, de structure et de stabilité du produit.
Q3 : Nous avons trop de produits électroniques dans nos vies. Comment concevoir un PCB multicouche pour réduire le rayonnement ?
A3: JBPCB a une équipe senior de plus de 12 ans et a accumulé une riche expérience dans la fabrication de PCB, de la conception, de la recherche et du développement à la production. L'une des mesures pour contrôler la source de rayonnement consiste à changer le PCB 2L en PCB 4L. C'est la caractéristique fondamentale du courant. Soyez prêt à choisir le chemin avec la plus faible impédance.